ควบคุม
ทุกขั้นตอน
การผลิตแบบดิจิทัล
ตั้งแต่ใบสั่งผลิตไปจนถึงการติดตาม Lot การควบคุมคุณภาพ และการวิเคราะห์ Yield — ระบบจัดการการผลิตเฉพาะสำหรับโรงงานในไทย
30%
ลด Lead Time การผลิต
50%
ลดอัตราของเสีย
เรื่องราวการแก้ปัญหา
เรื่องราวการแก้ปัญหา
ปัญหาจริงในการผลิตในไทยและวิธีที่ PCS แก้ไข
คุณเคยเจอปัญหาเหล่านี้ไหม?
- จัดการใบสั่งผลิตด้วย Excel ทำให้เกิดข้อผิดพลาดและการตกหล่นบ่อยครั้ง
- ไม่สามารถติดตามความคืบหน้าของกระบวนการ ทำให้ส่งมอบล่าช้าบ่อยครั้ง
- ไม่มีการติดตาม Lot/Serial ทำให้ใช้เวลานานในการระบุสาเหตุของของเสีย
- ข้อมูล Yield และของเสียจัดการด้วยกระดาษ ใช้เวลาหลายชั่วโมงในการรวบรวม
- การจัดการเบิกจ่ายวัตถุดิบกลายเป็นกล่องดำ
- บันทึกการตรวจสอบคุณภาพกระจายอยู่ในกระดาษและ Excel — การ Traceability ไม่เพียงพอ
แก้ปัญหาทั้งหมดด้วยระบบจัดการการผลิต PCS
- สร้าง MO อัตโนมัติและส่งคำสั่งงานตามกระบวนการแบบเรียลไทม์
- Gantt Chart แสดงความคืบหน้าทุกกระบวนการในหน้าจอเดียว พร้อมตรวจจับความล่าช้าล่วงหน้า
- ติดตาม Lot ต่อกระบวนการด้วยบาร์โค้ด/QR Code บรรลุ Traceability ที่สมบูรณ์
- รวบรวม Yield และอัตราของเสียแบบเรียลไทม์พร้อมสร้างรายงานอัตโนมัติ
- จัดการเบิกจ่ายวัตถุดิบแบบรวมศูนย์เชื่อมต่อกับสินค้าคงคลัง — ขจัดความแตกต่าง
- ตรวจสอบคุณภาพ 3 ขั้นตอน (รับเข้า ระหว่างกระบวนการ สินค้าสำเร็จรูป) พร้อมออกใบรับรองอัตโนมัติ
การเปลี่ยนแปลงหลังติดตั้ง
- ลด Lead Time การผลิตเฉลี่ย 30%; อัตราส่งมอบตรงเวลาดีขึ้นเป็น 95%+
- การติดตามกระบวนการแบบเรียลไทม์ลดการทำงานล่วงเวลาเฉลี่ย 40 ชั่วโมง/เดือน
- Traceability ที่สมบูรณ์ลดเวลาสืบสวนการร้องเรียนเหลือ 1/10
- ลดอัตราของเสียเฉลี่ย 50%; ลดต้นทุนการทิ้งอย่างมีนัยสำคัญ
- ความแตกต่างของวัตถุดิบแทบเป็นศูนย์; ความแม่นยำของต้นทุนการผลิตดีขึ้นมาก
- บันทึกคุณภาพแบบไร้กระดาษลดภาระงาน ISO Audit 70%
KPI IMPACT
ผลกระทบเชิงปริมาณหลังติดตั้ง
30%
ลด Lead Time การผลิต
ด้วยการติดตามกระบวนการแบบเรียลไทม์
50%
ลดอัตราของเสีย
ด้วย QC 3 ขั้นตอนและการวิเคราะห์สาเหตุ
1/10
เวลาสืบสวนการร้องเรียน
ด้วย Traceability ที่สมบูรณ์
70%
ลดภาระงานบันทึกคุณภาพ
ด้วยระบบไร้กระดาษและสร้างอัตโนมัติ
ฟีเจอร์
ฟีเจอร์หลัก
สร้างและจัดการใบสั่งผลิต (MO) อัตโนมัติ
สร้างใบสั่งผลิตอัตโนมัติตามแผนความต้องการและใบสั่งขาย ส่งคำสั่งงานตามกระบวนการไปยังพื้นที่ผลิตแบบเรียลไทม์และจัดการความคืบหน้าแบบรวมศูนย์
สร้าง MO อัตโนมัติจากแผนความต้องการและใบสั่งขาย
ออกคำสั่งงานตามกระบวนการอัตโนมัติ (ญี่ปุ่น/ไทย/อังกฤษ)
แสดงความคืบหน้ากระบวนการแบบเรียลไทม์ผ่าน Gantt Chart
แจ้งเตือนอัตโนมัติสำหรับความล่าช้าในการส่งมอบและกระบวนการ
ตอบสนองอย่างยืดหยุ่นต่อการเปลี่ยนแปลงลำดับความสำคัญและกระบวนการ
บันทึกประวัติการเปลี่ยนแปลง MO และขั้นตอนการอนุมัติอย่างสมบูรณ์
กรณีการใช้งาน
กรณีการใช้งานตามอุตสาหกรรม
รองรับอุตสาหกรรมการผลิตที่หลากหลายพร้อมการสนับสนุนการติดตั้งที่ปรับแต่งได้
ปั๊มและแปรรูปโลหะ
ปรับปรุง Yield ด้วยการจัดการจำนวน Shot และการเชื่อมต่อแม่พิมพ์ Traceability ที่สมบูรณ์ด้วยการติดตาม Lot ต่อกระบวนการ
ฉีดพลาสติกและยาง
ทำให้คุณภาพมีเสถียรภาพและลดต้นทุนการทิ้งด้วยการจัดการ Shot แม่พิมพ์ บันทึกเงื่อนไขการขึ้นรูป และการจำแนกของเสีย
ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และประกอบ
การจัดการรายบุคคลระดับ Serial และบันทึกการตรวจสอบระหว่างกระบวนการรับประกัน Traceability ระดับ Serial สำหรับสินค้าสำเร็จรูป
ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
จัดการวันผลิต วันหมดอายุ และ Lot วัตถุดิบแบบรวมศูนย์ ทำให้การเก็บบันทึกตามกฎหมายสุขอนามัยอาหารและ HACCP เป็นอัตโนมัติ
ผลิตภัณฑ์หลัก
Production Controller Suite(PCS)
การจัดการการผลิตเป็นฟังก์ชันหลักของ PCS ผสานรวมกับการจัดซื้อ สินค้าคงคลัง ต้นทุน และการจัดการการขายอย่างไร้รอยต่อ
ข้อมูลจำเพาะ
ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์
related_cases_label
related_cases_title
related_cases_desc
related_cases_challenge
การจัดการสินค้าคงคลังด้วยมือและ Excel ทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนบ่อยครั้ง การรวบรวมข้อมูลการผลิตใช้เวลา 2–3 วันต่อเดือน
related_cases_result
ลดความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังเกือบเป็นศูนย์ รวบรวมข้อมูลการผลิตได้ภายในวันเดียว ทำให้ปิดบัญชีรายเดือนได้เร็วขึ้น
related_cases_challenge
จำนวนการใช้งานและประวัติการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ถูกบันทึกในสมุดกระดาษ ทำให้ประเมินความเสี่ยงได้ยาก
related_cases_result
ติดตามจำนวนช็อตและอายุการใช้งานแม่พิมพ์แบบเรียลไทม์ การบำรุงรักษาเชิงป้องกันลดการเสียหายของแม่พิมพ์ลงประมาณ 60%
ปรึกษาเราเรื่องระบบจัดการการผลิต
เดโม เอกสาร และใบเสนอราคาทั้งหมดฟรี เจ้าหน้าที่ท้องถิ่นในไทยพร้อมให้บริการ
ติดต่อเราได้เลย ยินดีให้คำปรึกษา
เดโมผลิตภัณฑ์ ขอเอกสาร และขอใบเสนอราคา ทั้งหมดฟรี ผู้เชี่ยวชาญที่รู้จักการผลิตในไทยอย่างลึกซึ้งพร้อมนำเสนอแผนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับบริษัทของคุณ
โทรหาเรา: +66 2 692 5124 (จันทร์–ศุกร์ 9:00–18:00 เวลาไทย)