ระบบจัดการคลังสินค้าบาร์โค้ด (QR Code) 「Stock Controller Suite(SCS)」
เป็นระบบจัดการคลังสินค้าที่ถูกขัดเกลามาจากสถานการจริงในด้านการจัดการการผลิต โดยระบบนี้ได้นำความรู้ความชำนาญที่ผ่านๆมา
ของระบบควบคุมการผลิตมาใช้ ทำให้สามารถใช้ควบคุมตั้งแต่ สินค้า, วัตถุดิบทั่วๆไป, การรับผลิตภัณฑ์เข้าคลัง รวมไปถึงผลิตภัณฑ์
ภายในบริษัท (ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างขั้นตอนการผลิต) ได้อย่าง “ง่าย มีประสิทธิภาพ และแม่นยำ”
จุดเด่น
- สามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในลูกค้าที่ป็นบริษัทนำเข้า (วัตถุดิบ, ชิ้นส่วนอุปกรณ์) หรืองานอุตสาหกรรม
- สามารถรองรับระบบอุตาหกรรมแปรรูปที่ปรับใช้ระบบได้ยาก
- รองรับการพิมพ์แท็กและป้อนผลลัพธ์บาร์โค้ด (รหัส QR)ในเวอร์ชั่นพื้นฐาน
- มีการซัพพอร์ทการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องอ่านบาร์โค้ดแบบพกพา
- มีการรองรับ Multi Platform เช่น Web (PC, Smart Phone, iPad) แอพพลิเคชั่น Android และ Handy Terminal
- เป็นระบบแพ็คเกจที่ใช้งานง่าย และเป็นฟังค์ชั่นที่จำเป็นต่อระบบจัดการคลังสินค้าในประเทศไทยที่เข้าใจง่าย
- มีการบริการด้านเทคนิคและการซัพพอร์ทจากผู้พัฒนาระบบ (ผู้ผลิต) เป็นภาษาญี่ปุ่น ไทย และอังกฤษ
- ซัพพอร์ทหน้าจอภาษา ญี่ปุ่น อังกฤษ ไทย และสามารถเปลี่ยนภาษาขณะเข้าสู่ระบบได้แบบเรียลไทม์
- สามารถเพิ่มภาษาอื่นๆได้ตามความต้องการของลูกค้าตลอดเวลา
ฟังก์ชั่นการนำเข้า/ส่งออกคลังสินค้า
สามารถกรอกข้อมูลการนำเข้าวัตถุดิบ สินค้าได้ดังนี้
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (PC)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Handy Terminal)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Tablet/Smart Phone)
- ป้อนข้อมูลจากหน้านำเข้า (PC/Tablet)
สามารถกำหนดสถานที่เก็บสต็อกในทุกๆสินค้าได้จึงสามารถกรอกข้อมูลได้ง่าย ทั้งยังรองรับการ free location เวลานำเข้าสินค้าสามารถลงทะเบียนสถานที่เก็บสต็อกสินค้าด้วย QR โค้ดได้
สามารถโหลดข้อมูลการนำเข้าได้จาก Host system ทำให้สามารถตรวจสอบตารางการนำเข้าและการตกหล่นของการนำเข้าได้ ฟังค์ชั่นการเบิกของ/ส่งออก
ฟังก์ชั่นเบิก,ส่งของออก
สามารถป้อนข้อมูลวัสดุ/ผลิตภัณฑ์ได้โดยใช้วิธีการต่อไปนี้
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (PC)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Handy Terminal)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Tablet/Smart Phone)
- ป้อนข้อมูลจากหน้านำเข้า (PC/Tablet)
มีสองฟังก์ชันหลักๆตามประเภทธุรกิจของลูกค้า
- ออกสู่ไลน์การผลิต (โอนภายในบริษัท)
กรอกข้อมูลการชำระเงินสู่โกดังที่อื่นๆ（เช่นไลน์การผลิต） - การจัดส่งสินค้าและชิ้นส่วนอะไหล่
กรอกข้อมูลผลการจัดส่งให้กับลูกค้า ฯลฯ
ไม่ว่าจะกรณีไหนก็ตามสามารถการตรวจสอบ first in first out (fifo) และตรวจสอบจำนวนได้ และยังสามารถนำเข้าข้อมูลการจัดส่งจาก Host system ได้ ทำให้สามารถครอสเช็คตารางการส่งออกกับผลการส่งออก และยังสามารถตรวจสอบการการรั่วไหลของการนำเข้าอีกด้วย
การส่งออกอัตโนมัติโดยอ้างอิงจากผลการผลิต (ฟังก์ชันการจัดสรรวัตถุดิบโดยอัตโนมัติ)
สามารถป้อนข้อมูลการนำเข้าวัตถุดิบการผลิตได้ด้วยวิธีดังต่อไปนี้
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (PC)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Handy Terminal)
- ป้อนข้อมูลโดยใช้ QR โค้ดที่ติดกับ Item Tag (Tablet/Smart Phone)
- ป้อนข้อมูลจากหน้านำเข้า (PC/Tablet)
ด้วยการใช้งานตารางรายการวัสดุการผลิตภายในบริษัทและวัสดุขั้นกลาง(BOM) สามารถป้อนผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ได้ “อย่างง่ายดายและแม่นยำ”
ด้วยฟังก์ชันที่มีความเชี่ยวชาญในระบบการจัดการการผลิตระดับสูง เราได้สร้างระบบที่สามารถใช้งานได้จริงเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของไซต์การผลิต
คุณสมบัติหลักๆ
- การจัดสรรวัตถุดิบที่ใช้โดยอัตโนมัติจากการป้อนข้อมูลผลการผลิต (การส่งออกอัตโนมัติ)
- ฟังก์ชั่นตรวจสอบเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุแปลกปลอม
- ระบบการตรวจสอบย้อนกลับ
- รับมือกับสถานการเฉพาะด้านในการผลิต เช่นชิ้นงานที่ deflect และ scrap
ระบบการจัดการสินค้าสต็อค
ระบบจะจัดการ การนำออก ผลการเก็บสต็อค การส่งออกตามผลการผลิตโดยอัตโนมัติ โดยแบ่งเป็นล็อตๆ การติดตามล็อตในหน้างานจริงไม่ติดขัด เนื่องจากสามารถติดตามล็อตของคลังได้เพียงแค่ใช้งานระบบไปตามปกติ ทำการวิเคราะห์สถานการณ์ทำงานของลูกค้าจากภาพรวมอย่างเหมาะสมที่สุดในขั้นตอนสนับสนุนการติดตัั้ง เพื่อให้สามารถเสนอการจัดการล็อตสินค้าที่ละเอียดแบบรู้สึกได้ในขอบเขตที่สามารถดำเนินการได้จริง